Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии в данной новости.
В Росатоме впервые напечатана на 3D-принтере деталь для атомного объекта
Специалисты отрасли создали рабочее колесо насоса для уникального производства по конверсии урана на сублиматном заводе Сибирского химического комбината. Конверсия урана — ключевой этап в производстве ядерного топлива, предшествующий его обогащению.
Изделие было создано с помощью технологии селективного лазерного сплавления на 3D-принтере RusMelt-300, разработанном в Топливном дивизионе Росатома. Технология позволила создать деталь с формой и изгибами, которые невозможно было бы выполнить традиционными методами. Это обеспечивает высокую точность, повышенную прочность и сниженный вес, что улучшает производительность и энергоэффективность насосного агрегата.
Илья Кавелашвили, директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона, отметил, что это первый шаг в использовании 3D-печати для атомных объектов, подтверждающий качество и надежность аддитивного производства. Росатом активно внедряет аддитивные технологии, включая более 60 экспертов в рабочую группу и подготовку перечня из 120 деталей для 3D-печати.
Центробежный насос с напечатанным колесом будет использоваться для циркуляции воды через внутренний теплообменник, обеспечивая надежность на участке производства фтористого водорода и в производстве гексафторида урана для АЭС.
Источник vk.com/atomsib.seversk